網(wǎng)站編輯:洛陽(yáng)凱正環(huán)保工藝設備有限公司 │ 發(fā)表時(shí)間:2022-05-10 08:49:51
固體混合技術(shù)主要應用于制藥、食品、農藥、化工等工業(yè)生產(chǎn),應用極為廣泛。在制藥生產(chǎn)中,對于原料配制或產(chǎn)品標準化、均勻化,混合機都是不可缺少的裝置。
混合是指將兩種以上組分在干燥狀態(tài)或有少量流體存在時(shí),在外力作用下使其不均一性不斷降低、相互分散而達到均一狀態(tài)的過(guò)程操作,所謂二種以上組分,可以是不同的物質(zhì),也可以是同一物質(zhì)而有不同的物理特性:如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。
1、對流混合 由于混合機外殼、機內的葉輪或螺旋帶等內部構件的旋轉運動(dòng),促使粒子群大幅度地移動(dòng)位置,從而形成環(huán)流,即許多成團的物料顆粒從混合室的某處移向另一處,而另一處物料作對向移動(dòng),這兩群物料在對流中進(jìn)行相互滲透變位而進(jìn)行混合。
2、剪切混合 混合物料在工作部件作用下彼此形成許多相對滑動(dòng)的剪切面而發(fā)生混合,這是由于粒子群內有速度分布,各粒子間必將相互滑動(dòng)或碰撞。例如,攪拌葉輪頭部和機殼壁面、底面的間隙較小,對粉體凝集團的壓縮力、剪切力作用,使粉體團碎裂等原因所引起的混合。
3、擴散混合 相鄰兩粒子相互變更位置所引起的局部混合,即混合物料以單個(gè)顆粒為單元向四周移動(dòng),這種移動(dòng)類(lèi)似流體分子的擴散過(guò)程,是無(wú)序的。
一般來(lái)說(shuō),各種混合器內,以上3種機理都同時(shí)存在,所不同的只是依據處理物料的物性和混合器形式的不同,對混合操作的影響程度可以有所差異。
1、容器回轉式
容器回轉型的特點(diǎn)是混合機的儲料槽連續旋轉,從而導致槽內物料混合均勻,此類(lèi)混合機結構簡(jiǎn)單,混合速度慢,混合度較高,混合機內部清掃容易。適用于那些物性差異小、流動(dòng)性好的粉體間的混合,也適用于有磨損性的粉粒體的混合。其結構如圖所示:
2、機械攪拌式
機械攪拌式混合機的儲料槽固定不動(dòng),利用安裝在槽內的攪拌器的旋轉達到混合物料的目的,能處理附著(zhù)性、凝集性強的粉體、濕潤粉體和膏狀物料,對于物性差別大的物系的混合也很適用。此類(lèi)混合機裝填率高、操作面積小、占用空間小、操作方便。由于可設計成密閉式和安設夾套,所以可在非常溫常壓下工作,也可以用于反應、制粒、干燥、涂層等復合操作中。缺點(diǎn):機器的維修和清洗困難,故障發(fā)生率高,容器及攪拌機上會(huì )部分地固結粉體。其結構如圖所示:
3、氣流式
氣流式是利用氣流的上升流動(dòng)或噴射作用,使粉體達到均勻混合的一種操作方法。對于流動(dòng)性好、物性差異小的粉體間混合是很適用的。當間歇操作時(shí),裝填率可達70%左右,混合槽可兼作貯槽。