一般認為，在工業(yè)規模的混合設備中小于 5Pa·s 的流體為低黏流體，5～50 Pa·s 的流體為中黏流體，50～500 Pa·s 的流體為高黏流體，大于500 Pa·s 的流體為超高黏流體。對于高黏度流體的混合，合理選擇混合設備對提高混合效率、減小混合功耗以及降低固定資產(chǎn)成本等都是至關(guān)重要的。本文作者以此為出發(fā)點(diǎn)，對高黏度流體混合機理及有關(guān)研究方法進(jìn)行總結，以供后期進(jìn)一步研究作參考。

 流體混合機理可以分為 3 種：對流混合、剪切混合和擴散混合。

 攪拌槳葉產(chǎn)生的剪切作用把待混合的物料撕拉成愈來(lái)愈薄的薄層（剪切），與作為連續相的主流體達到均勻混合。

 對于攪拌槽中高黏度流體的混合過(guò)程，單具有作為混合推動(dòng)力的剪切作用是不夠的，由于槽中剪切速率分布不均勻，局部混合效率有快有慢。因而必須要有向全槽范圍內傳遞這種推動(dòng)力的循環(huán)作用（對流），即把高剪切區域和低剪切區域的流體微元不斷地進(jìn)行交換。

 對于單一品種流體的混合，在攪拌器啟動(dòng)后就產(chǎn)生循環(huán)流型，而對于黏度不同的多種流體的混合（簡(jiǎn)稱(chēng)異黏流體），由于不同流體的黏度差、密度差以及可能具有的彈性抑制了循環(huán)流動(dòng)，混合初期并不能形成良好的循環(huán)流型，而需要經(jīng)歷較長(cháng)的時(shí)間，即異黏流體的混合時(shí)間比單一品種流體要長(cháng)得多。

 隨著(zhù)高黏度流體混合研究的不斷深入，僅僅了解混合機理是不夠的，如何對流體性質(zhì)進(jìn)行表征、對混合效果進(jìn)行定性甚至定量描述，如何對混合效率進(jìn)行統一評定已成為該領(lǐng)域研究者所共同關(guān)注的問(wèn)題。

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