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高粘度自清潔設備的特點(diǎn)和常見(jiàn)問(wèn)題

網(wǎng)站編輯:洛陽(yáng)凱正環(huán)保工藝設備有限公司 │ 發(fā)表時(shí)間:2019-04-17 13:57:30 

       高粘度自清潔混合機混合過(guò)程實(shí)際上是由對流,擴散、剪切等混合作用與分離作用同時(shí)并存的一個(gè)過(guò)程,凡是影響這些作用進(jìn)行的因素,都將影響混合過(guò)程的質(zhì)量。
       一、 機型的影響
       由于對流混合是將物料成團地從料堆的一處移到另一處的作用,因此,可以很快地到粗略的、團塊狀的混合,并在此基礎上,可以有較多的表面進(jìn)行細致的、顆粒 間的混合。因此,以對流作用為主的高粘度自清潔混合機的混合速度必然較快,如臥式帶狀螺旋混合機即為此例。而且,各組分的物理機械性質(zhì)對混合效果的影響比以擴散為主的 機型小。以擴散為主的機型、如滾筒型混合機等,混合作用較慢,要求混合時(shí)間較長(cháng),物料的物理性質(zhì)(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對混合效果的影響較大,但顆粒間的混合可進(jìn)行得比較細致。
       二、操作的影響
       例如進(jìn)料的順序,應把配比量大的組分先進(jìn)入機內或大部分進(jìn)入機內后再將少量及微量組分置于上面,即置于易分散之處,否則微量組分團聚在一處不易迅速分散,影響進(jìn)一步混合。
       三、混合組分的物理特性
       主要是指物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小,混合效果越好,混合后越不易再度分離。此外,維生素B2等物料易產(chǎn)生靜電效應而使之被吸著(zhù)于機壁,影響混合均勻度。為此,應將機體妥善接地。
       在高分子新型材料、橡膠、聚合物、纖維類(lèi)、工程塑料等相關(guān)工業(yè)中,加工和處理一些高粘度物料時(shí)設備經(jīng)常碰到些難處理的問(wèn)題如:
       1 、超高粘流體攪拌過(guò)程中,會(huì )出現釜壁、攪拌軸粘附現象,短時(shí)間內很難將超高粘流體與低粘流體相互均勻混煉或均勻的傳熱。
       2、生產(chǎn)工藝條件苛刻,有些高性能聚合物必須在強酸、強堿、高溫和高真空條件下處理才能生產(chǎn)出理想的物料。
       3、生產(chǎn)制造過(guò)程復雜,常會(huì )碰到高粘流體從液相逐漸變成固相的過(guò)程,溫度隨反應情況變化,物料粘度變化跨度較大,普通攪拌機不能適應。